產(chǎn)品名稱:兼容200L托盤四桶IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn):兼容200L托盤四桶IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)應(yīng)用于多桶型兼容自動(dòng)灌裝設(shè)備,適用于200L~1000L的灌裝容器。作業(yè)時(shí),只需將容器置于傳輸系統(tǒng)輸入端,其余開蓋(200L)、灌裝、稱重計(jì)量、關(guān)蓋(200L)均全部通過視覺尋址機(jī)器人自動(dòng)化完成。智能識(shí)別桶型,操作更為人性化,空桶上桶和重桶碼垛合二為,無需碼垛裝置,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
兼容200L托盤四桶IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī) 技術(shù)參數(shù)
灌裝容量: IBC噸桶(1000L),200L托盤上四個(gè)桶位
稱量范圍: 2~1500kg
灌裝速度(水介質(zhì)):12~15桶/小時(shí)(1000L 單工位灌裝)
灌裝速度(水介質(zhì)):40~45桶/小時(shí)(200L單工位灌裝)
灌裝速度(水介質(zhì)):25~30桶/小時(shí)(1000L 雙工位灌裝)
灌裝速度(水介質(zhì)):80~90桶/小時(shí)(200L雙工位灌裝)
灌裝工位:1~2工位(選配)
計(jì)量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(技術(shù))
開、關(guān)蓋失誤率:<2‰
整機(jī)防爆等級(jí):Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
工藝流程:
GB18191-2000 200L標(biāo)準(zhǔn)桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動(dòng)輸送→空桶自動(dòng)定位→視覺尋址定位桶口→自動(dòng)開蓋→自動(dòng)充氮?dú)猓ū郊状迹?rarr;視覺尋址定位桶口自動(dòng)計(jì)量灌裝(自動(dòng)更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動(dòng)關(guān)蓋→人工壓防水蓋→重桶自動(dòng)輸送→叉車取桶。
兼容200L托盤四桶IBC桶自動(dòng)灌裝機(jī)功能及特點(diǎn)
1)密閉式灌裝機(jī)體,進(jìn)桶、出桶兩端設(shè)有密封門
2)灌裝機(jī)過流系統(tǒng)具有密封自動(dòng)檢測(cè)功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測(cè)功能;
4)系統(tǒng)具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機(jī)器視覺尋址系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn);
6)充料系統(tǒng)采用我公司自主研發(fā)核心專有技術(shù)“閉環(huán)自鎖控制及多重立重量檢測(cè)控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內(nèi)溢料情況發(fā)生;
7)充料系統(tǒng)活動(dòng)密封處采用我公司自主研發(fā)核心專有防滲漏技術(shù),可杜絕活動(dòng)密封處滲料情況發(fā)生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現(xiàn)象發(fā)生,保證桶面及秤臺(tái)臺(tái)面清潔;
9)優(yōu)化主機(jī)內(nèi)部布線,可有效避免介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生的腐蝕或損壞;
10)主機(jī)側(cè)面配有安全門,并具有安全聯(lián)鎖保護(hù)功能;
11)全系統(tǒng)采用節(jié)能控制;
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