全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)的主要安裝過(guò)程解析
目前的生活中全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)已成為離不開(kāi)的灌裝設(shè)備之，對(duì)于全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)，稱(chēng)重包裝都是為了更好的防腐變質(zhì)，比如些油類(lèi)、糖漿等，都是通過(guò)稱(chēng)重灌裝機(jī)來(lái)進(jìn)行包裝的。
全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)可分為液面式及液下兩種灌裝程序控制，般性不起泡之原料則采用液下式灌裝程序控制，使進(jìn)料口保持于液下面進(jìn)料并隨液面下上升，以防止氣泡生產(chǎn)及原料溢出。其實(shí)這種機(jī)器結(jié)構(gòu)真的很簡(jiǎn)單，能做到稱(chēng)重包裝這主要和它的工作原理有關(guān)，在包裝的過(guò)程中使得灌裝瓶的壓力比大氣壓力低，然后再進(jìn)行灌裝，這樣得到的成品就是稱(chēng)重包裝了，全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)還可廣泛應(yīng)用于化工、食品、農(nóng)藥等與液體狀物料相關(guān)的行業(yè)。
全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)的安裝調(diào)試過(guò)程：
1.拆箱后清點(diǎn)備件,附件。
2.將設(shè)備移至安裝位置,要求地面(或基礎(chǔ))平整,水平。
3.裝上附件的四個(gè)底腳。
4.調(diào)整四個(gè)底腳,使稱(chēng)臺(tái)水平狀態(tài)。
5.將設(shè)備外殼有效接地,保證人身安全。
調(diào)試：
1.檢查設(shè)備上所有緊固件是否在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,若有松動(dòng),加以緊固。
2.檢查電磁閥接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象,若有松動(dòng).加以緊固。
3.設(shè)備上的活動(dòng).轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。
4.在稱(chēng)重(平臺(tái))上放上您預(yù)灌裝的容器,移動(dòng)垂直移動(dòng)架使灌裝頭在上位時(shí)離開(kāi)容器口腔3-4cm或適當(dāng)位置,下位時(shí)插入容器口適應(yīng)位置。
5.插入AC 220V電源插頭,開(kāi)啟電柜上的電源開(kāi)關(guān),氣泵供氣。
6.將儀表進(jìn)行15分鐘以上時(shí)間預(yù)熱,將預(yù)灌裝液體用軟管連接到灌裝頭進(jìn)液口。
7.按稱(chēng)重儀表使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行各種所需參數(shù)的設(shè)定。
8.在儀表進(jìn)入稱(chēng)重狀態(tài)后,儀表顯示0.00,在稱(chēng)臺(tái)上放上容器.儀表顯示皮重?cái)?shù)值。
9.按動(dòng)開(kāi)機(jī)(綠色)按鈕.儀表將皮重?cái)?shù)值清除,儀表顯示0.00。
10.灌裝頭自動(dòng)下降插入容器口,灌裝堵頭可延時(shí)打開(kāi)(0-10s)可調(diào)快速,慢速灌裝同時(shí)進(jìn)行灌裝,待達(dá)到設(shè)定的快灌裝量時(shí),快灌閥自動(dòng)關(guān)閉.待達(dá)到設(shè)定的慢速灌裝重量時(shí),慢速閥自動(dòng)關(guān)閉,灌裝頭自動(dòng)上升。
11.若此時(shí)儀表顯示的重量大于或小于設(shè)定的重量時(shí)(超過(guò)所要求的精度值時(shí))重新進(jìn)行儀表參數(shù)值設(shè)定。
12.若發(fā)現(xiàn)灌裝頭灌裝完畢后直有滴漏時(shí)應(yīng)考慮將灌裝頭卸下,更換密封圈。
應(yīng)急處理措施：
全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)若因灌裝過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,立即按下停機(jī)(紅色)按鈕,灌裝立即停止,灌裝頭自動(dòng)上升,尋找異常情況的原因進(jìn)行處理。
工作完畢時(shí),必須將電柜上的電源關(guān)閉,撤去電源。
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