自動計量灌裝機計量準(zhǔn)確度不高的原因解析
自動計量灌裝機的灌裝系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)臺部分和自動秤部分組成。自動秤各自立地呈輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)臺上。自動秤由稱量與灌裝兩部分組成。各個部位的故障均有可能引起灌裝失準(zhǔn)。我們今天就來分析下灌裝失準(zhǔn)的原因及解決辦法。
自動計量灌裝機自動秤的動力源是壓縮空氣，通過系列氣動元件，隔膜閥等控制鋼瓶的自動灌裝。按下灌裝啟動按鈕，開啟隔膜閥使LPG進入灌裝槍及鋼瓶。到達設(shè)定重量時通過連桿檔片及各氣動元件排走隔膜閥中的壓縮空氣，關(guān)閉閥門，停止灌裝。
可能的原因：
1.壓力閥太臟或其氣通量凋節(jié)不當(dāng)
由于壓縮空氣中的雜質(zhì)進入壓力閥并積累到定程度后，便堵塞其內(nèi)部氣通路，使氣通量變小，壓力閥無法達到工作氣壓，反應(yīng)遲鈍，停止灌裝不即時，造成超重。當(dāng)壓力閥的氣通量調(diào)節(jié)過大或過小時，會造成壓力閥反應(yīng)過靈或遲鈍，造成灌裝不足或超重。
解決辦法是清除壓力閥內(nèi)部雜質(zhì)并正確調(diào)節(jié)其氣通量的大小。
2.壓力閥漏氣
壓力閥內(nèi)部的橡膠膜片老化失去彈性，膜片穿孔，膜片安裝錯誤等，均會造成空氣在壓力閥內(nèi)部泄漏。嚴(yán)重時會把從停止按鈕通過來的壓縮空氣全部漏光，這時按下啟動按鈕，灌裝顯示壓力表顯示“灌氣”，壓縮空氣打開隔膜閥，開始灌氣。但是松開手指后，壓力閥無受控空氣來源，且內(nèi)部大量漏氣，壓力會下降為零。隔膜閥關(guān)閉，灌氣停止。使灌裝不足。
漏氣不太嚴(yán)重時，按下啟動按鈕可以灌氣。但松開于指后，壓力閥內(nèi)部緩慢漏氣，灌裝顯示壓力表壓力緩慢下降至零。隔膜閥關(guān)閉，灌氣停止。如果漏氣較小，鋼瓶可在空氣漏光前灌完。對灌裝機的準(zhǔn)確性影響不大。如果漏氣量較大，鋼瓶還沒灌完灌裝就被停止，造成灌裝不足。
壓力閥的膜片安裝非常緊密，不易取出。如強行取出，多半會毀壞，所以該故障只有更換壓力閥才可徹底解決。
3.啟動或停止開關(guān)損壞
這兩個開關(guān)損壞分別會造成鋼瓶無法灌裝或灌裝無法停止。即造成灌裝不足或超重。換件即可解決問題。
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