自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確度不高的原因解析
自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)的灌裝系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)臺(tái)部分和自動(dòng)秤部分組成。自動(dòng)秤各自立地呈輻射狀安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。自動(dòng)秤由稱(chēng)量與灌裝兩部分組成。各個(gè)部位的故障均有可能引起灌裝失準(zhǔn)。我們今天就來(lái)分析下灌裝失準(zhǔn)的原因及解決辦法。
自動(dòng)計(jì)量灌裝機(jī)自動(dòng)秤的動(dòng)力源是壓縮空氣，通過(guò)系列氣動(dòng)元件，隔膜閥等控制鋼瓶的自動(dòng)灌裝。按下灌裝啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟隔膜閥使LPG進(jìn)入灌裝槍及鋼瓶。到達(dá)設(shè)定重量時(shí)通過(guò)連桿檔片及各氣動(dòng)元件排走隔膜閥中的壓縮空氣，關(guān)閉閥門(mén)，停止灌裝。
可能的原因：
1.壓力閥太臟或其氣通量凋節(jié)不當(dāng)
由于壓縮空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入壓力閥并積累到定程度后，便堵塞其內(nèi)部氣通路，使氣通量變小，壓力閥無(wú)法達(dá)到工作氣壓，反應(yīng)遲鈍，停止灌裝不即時(shí)，造成超重。當(dāng)壓力閥的氣通量調(diào)節(jié)過(guò)大或過(guò)小時(shí)，會(huì)造成壓力閥反應(yīng)過(guò)靈或遲鈍，造成灌裝不足或超重。
解決辦法是清除壓力閥內(nèi)部雜質(zhì)并正確調(diào)節(jié)其氣通量的大小。
2.壓力閥漏氣
壓力閥內(nèi)部的橡膠膜片老化失去彈性，膜片穿孔，膜片安裝錯(cuò)誤等，均會(huì)造成空氣在壓力閥內(nèi)部泄漏。嚴(yán)重時(shí)會(huì)把從停止按鈕通過(guò)來(lái)的壓縮空氣全部漏光，這時(shí)按下啟動(dòng)按鈕，灌裝顯示壓力表顯示“灌氣”，壓縮空氣打開(kāi)隔膜閥，開(kāi)始灌氣。但是松開(kāi)手指后，壓力閥無(wú)受控空氣來(lái)源，且內(nèi)部大量漏氣，壓力會(huì)下降為零。隔膜閥關(guān)閉，灌氣停止。使灌裝不足。
漏氣不太嚴(yán)重時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕可以灌氣。但松開(kāi)于指后，壓力閥內(nèi)部緩慢漏氣，灌裝顯示壓力表壓力緩慢下降至零。隔膜閥關(guān)閉，灌氣停止。如果漏氣較小，鋼瓶可在空氣漏光前灌完。對(duì)灌裝機(jī)的準(zhǔn)確性影響不大。如果漏氣量較大，鋼瓶還沒(méi)灌完灌裝就被停止，造成灌裝不足。
壓力閥的膜片安裝非常緊密，不易取出。如強(qiáng)行取出，多半會(huì)毀壞，所以該故障只有更換壓力閥才可徹底解決。
3.啟動(dòng)或停止開(kāi)關(guān)損壞
這兩個(gè)開(kāi)關(guān)損壞分別會(huì)造成鋼瓶無(wú)法灌裝或灌裝無(wú)法停止。即造成灌裝不足或超重。換件即可解決問(wèn)題。
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